系统采用多个高速工业相机在多方位进行检测的独特方式，检测内容围绕继电器引脚、胶面、壳体三大外观要素进行，有效的提高了对产品外观质量的把控力度，保证了产品外观质量，时刻反馈前道生产工艺异常状况，有利于把控生产工艺。

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该系统采用高速工业相机检测，适用于生产线上在线检测线圈绕线以及焊点检测，有利于捕捉生产过程造成的整体产品内部存在的不良，避免因线圈缺陷造成的不导通问题。

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该系统采用高速相机检测，适用于自动化生产线上在线铆接检测，测量铆接后扩张度及周围是否出现鼓包，有利于捕捉生产过程中造成的不良，及时管控，避免产生产品报废或产品安全。

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本设备由工业相机、镜头、光源、工控机及相应支架组成，通过实时采集图像对产品进行在线测量，含丝印尺寸和外观检测功能。

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系统采用多个线扫描相机在多角度、多工位进行检测的独特方式，检测内容围绕盖板缺陷、LCD/LED缺陷及贴合缺陷等外观要素进行，有效的提高了对产品外观质量的把控力度，保证了终端客户产品对外观的各种极端要求，并闭环反馈前道生产工艺异常状况，有利于提升生产工艺。

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系统采用多个高速工业相机在多方位进行检测的独特方式，可进行衬底外延缺陷检测 、TSV-TGV深穿孔量测、高精度晶圆厚度平面测量、微凸块3D检测等多方面进行订制，可有效的提高对产品外观质量的把控力度，保证产品外观质量和精度，时刻反馈前道生产工艺异常状况，有利于把控生产工艺。

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系统采用多个高速工业相机在多方位进行检测的独特方式，可进行衬底外延缺陷检测 、TSV-TGV深穿孔量测、高精度晶圆厚度平面测量、微凸块3D检测等多方面进行订制，可有效的提高对产品外观质量的把控力度，保证产品外观质量和精度，时刻反馈前道生产工艺异常状况，有利于把控生产工艺。

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镜头框外观检测设备通过多组相机光源对不同检测面(A+正面、A+侧面、底面)分别进行成像拍摄，获取得到不同检测面的缺陷检测图，再利用独立开发的算法库对各缺陷进行提取。提取得到的缺陷图由AI模型进行缺陷分类以方便缺陷筛选及统计，最终达到卡控缺陷产品，统计缺陷占比，定位缺陷成因并及时改善的目的。同时通过巧妙的机械设计，实现各个检测工位并行，大大提升检测效率，适应高产能节奏。

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